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手持式超聲波焊接機，也稱(chēng)超聲波點(diǎn)焊機，可用于熱塑性材料的焊接，超聲波焊接機ppt，根據不同的焊接工藝可更換焊頭，pc料超聲波焊接機，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切割等。

超聲波點(diǎn)焊相比傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節能等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經(jīng)完全替代了有機熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無(wú)污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。

超聲波不僅可以被用來(lái)焊接金屬，超聲波焊接機，硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機可根據待焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求，更換不同的超聲波焊頭，既快捷又方便，而且成本相對專(zhuān)用汽車(chē)門(mén)板超聲波焊接機要低得多，超聲波焊接機故障維修，方面滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

超聲波塑料鉚接技術(shù)

青島天潤高周波電器有限公司超聲波塑料鉚接技術(shù)

超聲波塑料鉚焊技術(shù)是一種簡(jiǎn)單、低廉、高效、簡(jiǎn)易的固定裝配技術(shù)，可將塑料件與金屬件或其他不可焊接材質(zhì)的組件鉚接裝配成一體。鉚接面美觀(guān)、光潔度好，不易龜裂脆化。

該技術(shù)具有工藝先進(jìn)、結構合理、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音、無(wú)污染、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應用于宇航、電子電器、儀器儀表、汽車(chē)、家用電器、五金等行業(yè)的生產(chǎn)中，尤其適應于各類(lèi)汽車(chē)組件的加工，采用該技術(shù)加工而成的汽車(chē)組件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多種車(chē)型上得到了應用。

超聲波金屬焊接機應用：

適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、帶等材料實(shí)施瞬間焊接，總厚度可達2-4mm。

應用舉例：

鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。 　鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。 　電線(xiàn)互熔，偏結成一條與多條互熔，線(xiàn)束焊接。 　電線(xiàn)與各種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。 　各種家電用品、汽車(chē)用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 　電子元器件引線(xiàn)、繼電器、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。 　金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

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